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铝材质的钣金壳体加工技术
发布时间:2019/8/28 13:59:17 来源:

钣金壳体加工被用于加工各种金属材质,其中铝外壳的加工是这加工中常见的一种加工,要加工好铝外壳就需要精湛的加工技术,在加工铝外壳时需要注意各事项,在高压成形和压铸时要做好,这是影响质量的关键因素。下面我们来看下在高压成形和压铸时需要注意什么 。


一、钣金壳体加工的内高压成形技术:


  内高压成形技术是近年来的一种新技术,它应用于壳体加工中能大大提高加工效率和效果。各种连接件根据其结构特点,既可以用内高压成形法一次成形,也可先用一般挤压方法制成型材,然后用内高压成形法矫形,通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。


二、钣金壳体加工精密压铸技术:


 铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形,所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺:流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中,由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料,然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中,在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。由于内高压成形性能优良,设计的自由度大,一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件,因此避免了焊接产生的扭曲和变形,具有较高的尺寸精度和力学性能。


经过 高压成形和精密压铸后铝外壳的形状就加工好了,接下来就是表面处理了,有抛光,喷砂,拉丝,烤漆,表面处理等。经过一系列的处理,铝壳体才算完美的做好了。


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